詳解移動(dòng)式電子汽車衡的稱重機(jī)制
時(shí)間:2025/4/8 9:51:27 點(diǎn)擊次數(shù):139

移動(dòng)式電子汽車衡(也稱便攜式汽車衡或軸重秤)是一種用于動(dòng)態(tài)或靜態(tài)稱量車輛重量的便攜設(shè)備,其稱重機(jī)制結(jié)合了傳感器技術(shù)、電子信號(hào)處理和結(jié)構(gòu)力學(xué)原理。以下是其稱重機(jī)制的詳細(xì)解析:
1. 移動(dòng)式電子汽車衡核心組成部分
稱重臺(tái)板:通常由高強(qiáng)度合金鋼或鋁合金制成,承載車輛輪軸或整體重量,具有抗沖擊、防滑設(shè)計(jì)。
稱重傳感器:核心元件,多為應(yīng)變式傳感器,將機(jī)械力轉(zhuǎn)換為電信號(hào)。常見類型有:
單點(diǎn)式傳感器:用于小型便攜衡器。
彎曲梁式傳感器:抗側(cè)向力強(qiáng),適合動(dòng)態(tài)稱重。
信號(hào)處理單元:包括放大器、A/D轉(zhuǎn)換器和微處理器,處理傳感器信號(hào)并計(jì)算重量。
顯示與控制終端:實(shí)時(shí)顯示重量數(shù)據(jù),支持?jǐn)?shù)據(jù)存儲(chǔ)、打印或傳輸。
連接框架與引坡:確保車輛平穩(wěn)過渡,減少?zèng)_擊誤差。
2. 稱重工作原理
(1) 靜態(tài)稱重模式
力傳遞:車輛輪軸停放在稱重臺(tái)板上,重力通過臺(tái)板傳遞至傳感器。
應(yīng)變效應(yīng):傳感器內(nèi)部的應(yīng)變片因形變產(chǎn)生電阻變化,形成惠斯通電橋不平衡電壓。
信號(hào)轉(zhuǎn)換:電壓信號(hào)經(jīng)放大、濾波后,由A/D轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)為數(shù)字信號(hào),微處理器按標(biāo)定公式計(jì)算重量。
(2) 動(dòng)態(tài)稱重模式
逐軸稱重:車輛以≤5km/h勻速通過稱重臺(tái),系統(tǒng)依次測量各軸重,累加得總重。
動(dòng)態(tài)補(bǔ)償算法:通過濾波算法(如Kalman濾波)消除振動(dòng)、速度變化引起的干擾。
3. 關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)
傳感器布局:
單臺(tái)板:測量單軸重,需多次移動(dòng)臺(tái)板完成全車稱重。
多臺(tái)板組合:同步測量多軸,提升效率(如雙臺(tái)板測三軸車)。
溫度補(bǔ)償:傳感器內(nèi)置溫度傳感器,修正溫漂誤差。
非線性校正:軟件算法補(bǔ)償傳感器非線性響應(yīng),確保全量程精度。
抗偏載設(shè)計(jì):多傳感器并聯(lián)時(shí),自動(dòng)調(diào)整各點(diǎn)靈敏度,避免車輛位置偏差影響結(jié)果。
4. 移動(dòng)式電子汽車衡精度影響因素與對(duì)策
因素 影響 解決方案
基礎(chǔ)平整度 傾斜導(dǎo)致力分布不均 使用水平儀調(diào)整,配備可調(diào)支腳
車速波動(dòng) 動(dòng)態(tài)稱重時(shí)數(shù)據(jù)波動(dòng) 限速提示,動(dòng)態(tài)濾波算法
傳感器老化 靈敏度下降 定期標(biāo)定,選用不銹鋼密封傳感器
環(huán)境振動(dòng) 信號(hào)噪聲增大 隔離振動(dòng)源,數(shù)字濾波
輪胎接觸面 胎壓、接觸不均影響壓力 確保輪胎完全上臺(tái)板,多次測量取均值
5. 應(yīng)用場景特點(diǎn)
優(yōu)勢(shì):
便攜性:模塊化設(shè)計(jì),可快速拆裝運(yùn)輸。
靈活性:適用于臨時(shí)檢查、工地、農(nóng)貿(mào)市場等無固定地磅場所。
成本低:無需深基坑,安裝維護(hù)簡便。
局限:
精度略低于固定式汽車衡(典型動(dòng)態(tài)精度±1~3%)。
依賴人工操作,效率較低。
6. 標(biāo)定與維護(hù)
標(biāo)定流程:
使用標(biāo)準(zhǔn)砝碼或已知重量的車輛進(jìn)行多點(diǎn)標(biāo)定(如20%、50%、100%量程)。
校準(zhǔn)傳感器線性度與靈敏度系數(shù)。
移動(dòng)式電子汽車衡日常維護(hù):
清潔臺(tái)板防止雜物堆積。
避免超載沖擊傳感器。
定期檢查電纜連接與防水性能。
通過上述機(jī)制,移動(dòng)式電子汽車衡在保證一定精度的同時(shí),實(shí)現(xiàn)了便捷、高效的車輛稱重,尤其適合需要頻繁變更稱重地點(diǎn)的場景。